이봐! 플로팅 부두 크레인의 공급 업체로서, 나는 종종 우리 가이 나쁜 소년들을위한 부식 보호를 수행하는 방법에 대해 물었습니다. 부식은 가혹한 해양 환경에 끊임없이 노출되어 떠 다니는 도크 크레인의 목에 진정한 통증이 될 수 있습니다. 그래서 바로 그것에 뛰어 들고 우리가 보장하는 다른 방법을 탐색합시다떠 다니는 도크 크레인팁을 유지하십시오 - 최상위 모양.
적 이해 : 해양 환경에서의 부식
먼저, 우리는 해양 환경에서 부식의 원인을 이해해야합니다. 바닷물은 주요 범인입니다. 전도성이 높고 부식 과정을 가속화하는 이온이 포함되어 있습니다. 공기의 산소는 특히 공기 및 바닷물의 수분과 결합 될 때도 역할을합니다. 이 조합은 플로팅 도크 크레인의 금속 표면에 녹이 형성하기위한 이상적인 환경을 만듭니다.
그런 다음 서로 다른 금속이 서로 접촉하는 문제가 있습니다. 이것은 한 금속이 다른 금속보다 빠르게 부식되는 갈바니 부식으로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 강철 성분이 구리 성분과 접촉하는 경우 강철은 가속 속도로 부식됩니다.
표면 준비
보호 코팅을 적용하는 것에 대해 생각하기 전에 플로팅 도크 크레인의 표면을 준비해야합니다. 제대로 준비되지 않은 표면이 코팅이 벗겨 지거나 제대로 부착되지 않을 수 있으므로 이것은 중요한 단계입니다.
우리는 표면을 철저히 청소하는 것으로 시작합니다. 여기에는 먼지, 그리스 및 느슨한 녹을 제거하는 것이 포함됩니다. 우리는 기계식 및 화학적 세정 방법의 조합을 사용합니다. 기계식 청소의 경우 샌드 블라스팅 또는 와이어 브러싱을 사용할 수 있습니다. 샌드 블라스팅은 완고한 녹과 오염 물질을 제거하는 좋은 방법입니다. 높은 압력 공기를 사용하여 표면의 연마 입자를 추진합니다. 반면에 와이어 브러싱은 작은 영역이나 더 가벼운 녹 제거에 더 적합합니다.
기계적 세정 후 화학 청소기를 사용하여 남은 그리스 나 오일을 제거합니다. 이 클리너는 해양 환경에서 사용하도록 특별히 공식화되며 환경 친화적으로 설계되었습니다.
표면이 깨끗 해지면 프로파일이 필요합니다. 프로파일 링은 코팅이 부착 될 거친 표면을 만듭니다. 우리는 프로파일 미터를 사용하여 표면 거칠기를 측정하고 적용 할 코팅의 사양을 충족하는지 확인합니다.
보호 코팅
부유 도크 크레인을 부식으로부터 보호하는 가장 일반적인 방법 중 하나는 보호 코팅을 적용하는 것입니다. 이용 가능한 몇 가지 유형의 코팅이 있으며, 각각 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
에폭시 코팅
에폭시 코팅은 부동 도크 크레인에게 인기있는 선택입니다. 그들은 우수한 접착력, 화학 저항성 및 내구성으로 유명합니다. 에폭시 코팅은 금속 표면에 단단하고 보호적인 장벽을 형성하여 물과 산소가 이에 도달하는 것을 방지합니다.
우리는 보통 여러 층으로 에폭시 코팅을 적용합니다. 첫 번째 층은 프라이머이며 코팅이 금속 표면에 부착하는 데 도움이됩니다. 후속 층은 코팅의 두께를 축적하고 추가적인 보호를 제공합니다. 에폭시 코팅은 색소를 뿌려 크레인을 멋지고 완성 된 모습을 줄 수 있습니다.
폴리 우레탄 코팅
폴리 우레탄 코팅은 또 다른 옵션입니다. 그들은 우수한 UV 저항을 제공하며, 부유하게 도크 크레인은 종종 햇빛에 노출되기 때문에 중요합니다. 폴리 우레탄 코팅도 유연하기 때문에 균열없이 약간의 움직임과 진동을 견딜 수 있습니다.
에폭시 코팅과 마찬가지로 폴리 우레탄 코팅은 여러 층에 적용됩니다. 그들은 에폭시 프라이머 위의 탑 코트로 사용하여 추가적인 보호 및보다 미적으로 유쾌한 마감을 제공 할 수 있습니다.
아연 - 풍부한 프라이머
아연 - 리치 프라이머는 종종 부식에 대한 첫 번째 방어선으로 사용됩니다. 아연은 희생 금속이며, 이는 기본 강철 앞에서 부식을 의미합니다. 아연 - 풍부 프라이머가 크레인의 표면에 적용될 때, 아연은 환경의 산소 및 물과 반응하여 산화 아연의 보호 층을 형성합니다.
아연 - 리치 프라이머는 자체적으로 또는 다른 코팅과 함께 사용할 수 있습니다. 아연은 강철보다 고귀한 표면을 제공하기 때문에 갈바니 부식을 방지하는 데 특히 효과적입니다.
음극 보호
보호 코팅 외에도 음극 보호를 사용하여 부식을 방지합니다. 음극 보호는 플로팅 도크의 금속 표면을 전기 화학 셀에서 캐소드로 만들어 작동합니다. 이것은 희생 양극을 사용하거나 인상적인 현재 시스템을 사용하여 수행됩니다.
희생 양극
희생 양극은 아연이나 알루미늄과 같은 크레인의 강철보다 더 활성 금속으로 만들어집니다. 희생 양극이 크레인에 연결되면 강철 대신 부식됩니다. 애노드가 부식 될 때, 그것은 전자를 방출하여 강철 표면으로 흐르고 부식을 방지합니다.
우리는 선체 및 다리와 같은 플로팅 도크 크레인의 전략적 위치에 희생 양극을 설치합니다. 양극의 수와 크기는 크레인의 크기와 부식 환경의 심각성에 따라 다릅니다.
인상적인 현재 시스템
감동적인 전류 시스템은 외부 전원을 사용하여 크레인의 금속 표면에 직류를 공급합니다. 이 전류는 자연 부식 전류에 대항하여 금속 표면을 캐소드로 만듭니다.
감동적인 전류 시스템은 양극, 전원 및 제어 장치로 구성됩니다. 양극은 일반적으로 티타늄 또는 흑연과 같은 소비 할 수없는 물질로 만들어집니다. 전원은 배터리 또는 발전기 일 수 있으며 제어 장치는 양극으로 흐르는 전류의 양을 조절합니다.
정기 검사 및 유지 보수
부식 보호는 한 시간이 아닙니다. 부식 방지 조치가 효과적으로 작동하는지 확인하기 위해 플로팅 도크 크레인을 정기적으로 검사하고 유지해야합니다.
우리는 정기적으로 육안 검사를 수행하여 녹 반점이나 껍질을 벗기는 코팅과 같은 부식의 징후를 찾습니다. 문제를 발견하면 문제를 해결하기 위해 즉각적인 조치를 취합니다. 여기에는 코팅을 수리하거나 희생 양극을 교체하는 것이 포함될 수 있습니다.
또한 금속 구조의 숨겨진 부식 또는 결함을 감지하기 위해 초음파 테스트 또는 자기 입자 테스트와 같은 비 파괴 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 문제가 심각해지기 전에 문제를 식별하고 구조적 실패로 이어질 수 있습니다.
다른 유형의 부유 도크 크레인 및 부식 보호
우리는 포함 된 다양한 부유 도크 크레인을 제공합니다로타리 플로팅 크레인그리고스틸 와이어 로프 루핑 바지선 플로팅 크레인. 각 유형의 크레인에는 부식 방지와 관련하여 고유 한 기능과 요구 사항이 있습니다.
로터리 플로팅 크레인에는 회전 메커니즘이있어 보호되어야하는 더 많은 움직이는 부품이 있음을 의미합니다. 우리는 베어링과 기어에 특별한주의를 기울입니다. 이들은 부식의 영향을받을 수있는 중요한 구성 요소이기 때문입니다. 우리는 높은 성능 윤활제와 코팅을 사용하여 이러한 부품을 보호하고 원활한 작동을 보장합니다.
스틸 와이어 로프 루핑 바지선 플로팅 크레인에는 요소에 노출되는 스틸 와이어 로프가 있습니다. 이 밧줄은 부식이 발생하기 쉬우 며, 이로 인해 약화되어 실패로 이어질 수 있습니다. 우리는 스틸 와이어 로프에 특수 코팅을 적용하고 정기적으로 마모와 부식의 징후를 검사합니다.
결론
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다! 그것이 우리가 떠 다니는 도크 크레인에 대한 부식 보호를 수행하는 방법입니다. 표면 준비, 보호 코팅, 음극 보호 및 정기적 인 검사 및 유지 보수의 조합을 사용함으로써 우리는 떠 다니는 도크 크레인이 거친 해양 환경에 대해 잘 보호되도록 할 수 있습니다.
떠 다니는 도크 크레인 시장에 있거나 부식 방지에 대해 궁금한 점이 있다면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. 대화를 시작하고 우리가 함께 일할 수있는 방법을 살펴보고, 당신의 작업을위한 완벽한 부유 도크 크레인을 얻을 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
참조
- K. Natesan의 "해양 부식 : 메커니즘, 모니터링 및 예방"
- PK Gupta의 "부식 보호를위한 코팅"